隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品的生產(chǎn)越來(lái)越趨向于批量化、規?；?，這就要求我們的生產(chǎn)設備必須具有高效自動(dòng)化，以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需求;技術(shù)更新的速度越來(lái)越快，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，所需要的生產(chǎn)設備必須具有高效、高柔性，以適應多品種生產(chǎn)的要求;同時(shí)，還必須具備可迅速調整的能力，以適應新產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。

　　傳統的組合機床、專(zhuān)用機床以及專(zhuān)用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)等，它們的生產(chǎn)效率較高，但缺少柔性，只適用于某一種工件或工序的生產(chǎn)。而一旦改換產(chǎn)品品種，輕者需要進(jìn)行小規模技改，重者大多數設備需更新?lián)Q代，為此造成很大的浪費。進(jìn)入80年代以來(lái)，人們開(kāi)始普遍重視開(kāi)發(fā)適應大批量、多品種生產(chǎn)的高速加工中心及大規模柔性生產(chǎn)線(xiàn)。我們開(kāi)發(fā)設計了一套柔性生產(chǎn)線(xiàn)，這里只分析生產(chǎn)線(xiàn)的主體——柔性物流輸送系統。

　　1　物流輸送系統

　　物流輸送系統的任務(wù)是完成90/50摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機殼體加工過(guò)程中有序智能輸送的，同時(shí)，應滿(mǎn)足改型后的生產(chǎn)和混流生產(chǎn)的要求。輸送能力按年產(chǎn)20萬(wàn)套設計，生產(chǎn)節拍為0.9分鐘/套。物流輸送系統應保證22臺不同工序加工中心及輔助設備(清洗機、鉗工臺等)的正常生產(chǎn)所需工件的供應。工件尺寸為460×180×250(mm)，工件重量為5kg，上下料工位均為人工完成。工件由輸送托盤(pán)輸送，輸送托盤(pán)必須帶有編碼，物流系統可通過(guò)編碼來(lái)完成識別記憶工件種類(lèi)、加工順序、全程跟蹤、統計報表等功能。

　　2　輸送系統流程設計

　　生產(chǎn)線(xiàn)中的22臺加工中心及輔助設備共分7道工序，完成工件的全部加工過(guò)程。由此可見(jiàn)，簡(jiǎn)單工序只需安排1或2臺加工中心，復雜或加工量較大的工序則安排多至6臺，以便使每道工序的平均生產(chǎn)時(shí)間大致相等。

　　這樣一來(lái)，就需要輸送系統具有對工件實(shí)現分散輸送的功能。當一臺加工中心有工件時(shí)，輸送系統就將工件送往同一工序比較空閑的加工中心;當該工序全部設備均有工件時(shí)，工件就在含該工序的小循環(huán)中循環(huán)等待，直至該工序有設備空閑下來(lái)為止。

　　當工件經(jīng)過(guò)一道工序后，輸送系統將自動(dòng)把工件送往下一道工序的設備中去。如果工件在循環(huán)中重新經(jīng)過(guò)已加工過(guò)的工序設備時(shí)，輸送系統可以判斷出來(lái)。當在一個(gè)小循環(huán)中的各工序均已加工完后，輸送系統將自動(dòng)把工件送往下一個(gè)小循環(huán)，直至全部工序加工完后，輸送系統才通過(guò)大循環(huán)將工件直接送往下料工位，至此全部生產(chǎn)過(guò)程完成。

      上海赫勒輸送設備有限公司專(zhuān)業(yè)制造柔性輸送線(xiàn)和柔性輸送系統的企業(yè)，我們從歐洲引進(jìn)的柔性輸送系統可廣泛的應用于食品，飲料，卷煙，啤酒，礦泉水，紙箱，卷筒紙，軸承加工，齒輪加工，汽車(chē)零部件生產(chǎn)，醫藥制藥，電子元件裝配線(xiàn)，包裝線(xiàn)等行業(yè)。該輸送系統的大特點(diǎn)在于使用簡(jiǎn)單的機械傳送與少的電器控制結合的輸送方案來(lái)滿(mǎn)足我們的用戶(hù)的生產(chǎn)要求。在提供完整的輸送線(xiàn)與各類(lèi)零配件的同時(shí)還將提供好的技術(shù)支持和培訓。通常我們會(huì )按照用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)要求免費設計一至二套輸送線(xiàn)的方案圖，終使用戶(hù)得到一個(gè)節省空間，少成本的佳解決方案。因此，我們希望我們的柔性輸送系統能成為你們的佳選擇。