輸送線(xiàn)常見(jiàn)的故障有哪些?如何解決?

輸送線(xiàn)常見(jiàn)的故障及解決方法如下：

1、輸送帶跑偏

故障原因：輸送帶安裝時(shí)未調直;滾筒表面有異物或磨損不均勻;輸送帶接頭不平整;物料放置不均勻。

解決方法：重新調整輸送帶的安裝位置，確保其直線(xiàn)度;清理滾筒表面異物，對磨損嚴重的滾筒進(jìn)行更換或修復;重新制作輸送帶接頭，保證接頭平整;調整物料的放置位置，使其均勻分布在輸送帶上。

2、輸送帶打滑

故障原因：輸送帶張緊力不足;滾筒表面摩擦力不夠;輸送帶上有油污或水漬;負載過(guò)大。

解決方法：通過(guò)張緊裝置調整輸送帶的張緊度，使其達到合適的張力;在滾筒表面增加摩擦襯墊或清理滾筒表面，提高摩擦力;清理輸送帶上的油污和水漬，必要時(shí)使用專(zhuān)用的清潔劑;減少輸送物料的負載，避免超過(guò)輸送帶的承載能力。

3、滾筒故障

故障原因：軸承損壞;滾筒軸磨損;滾筒表面磨損;異物進(jìn)入滾筒內部。

解決方法：更換損壞的軸承;對磨損的滾筒軸進(jìn)行修復或更換;根據滾筒表面的磨損情況，采取修復或更換措施;清理滾筒內部的異物，并檢查密封裝置，防止異物再次進(jìn)入。

4、鏈條故障

故障原因：鏈條磨損伸長(cháng);鏈條潤滑不足;鏈輪磨損;鏈條卡滯。

解決方法：當鏈條磨損伸長(cháng)超過(guò)規定范圍時(shí)，可截取適當鏈節或更換新鏈條;定期對鏈條進(jìn)行潤滑，選擇合適的潤滑劑;檢查鏈輪的磨損情況，對磨損嚴重的鏈輪進(jìn)行更換;清理鏈條上的雜物，檢查鏈條的連接部位，排除卡滯因素。

5、驅動(dòng)電機故障

故障原因：電機過(guò)載;電機繞組短路或斷路;電機軸承損壞;電氣控制系統故障。

解決方法：檢查負載情況，避免電機長(cháng)期過(guò)載運行，可通過(guò)調整輸送速度或減少物料負載來(lái)解決;對電機繞組進(jìn)行檢修或更換，需要專(zhuān)業(yè)的電氣維修人員進(jìn)行操作;更換損壞的電機軸承;檢查電氣控制系統的線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、接觸器等部件，修復或更換故障元件。

6、輸送線(xiàn)噪音過(guò)大

故障原因：部件磨損;輸送帶或鏈條松動(dòng);電機故障;潤滑不良。

解決方法：檢查并更換磨損嚴重的部件;調整輸送帶或鏈條的張緊度;檢修電機，排除電機故障;對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查和補充潤滑脂或潤滑油，確保良好的潤滑。