鏈板輸送機的液壓調速制動(dòng)器與所有的輸送設備的制動(dòng)裝置相同，該裝置的油泵可以隨時(shí)改變油壓的大小，油壓的高低直接影響制動(dòng)器的傳輸速度，從而控制貨物的運輸速度，貨物的運輸速度完全在人們的控制范圍之內，從而保證了運輸過(guò)程的安全性。部分大功率下運帶式輸送機的制動(dòng)，一般采用高壓大流量變量柱塞泵，液壓泵長(cháng)時(shí)間處于高速運轉狀態(tài)，摩擦力很大，因此產(chǎn)生的摩擦浪費能源很多，快速的磨損，降低了設備的使用壽命，更嚴重的浪費還是在制動(dòng)過(guò)程中，油壓的快速變化，是溫度轉變的來(lái)源。溫度升高，在制動(dòng)器吸收的能量大部分被液壓油帶走，并沒(méi)有有效的實(shí)現能源的循環(huán)利用。更糟糕的是，過(guò)高的油溫，液壓元件易出現故障，同時(shí)油液由于大流量的循環(huán)運動(dòng)和溫度變化，很容易變質(zhì)失效，導致油壓控制系統的不是很可靠，面對不同的工業(yè)要求，可以根據需要選擇不同的制動(dòng)器。最后一種制動(dòng)器，粘液 可控制動(dòng)裝置與前三種控制器原理大體相同。唯一不同的一點(diǎn)，在產(chǎn)生正應力的原理中，粘液可控制動(dòng)裝置利用摩擦片傳遞力矩，其中還需要部分液體傳輸動(dòng)力。

　　鏈板輸送機主要是以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動(dòng)力傳動(dòng)，我們可以通過(guò)多列鏈板并行，使得鏈板輸送機做很寬并且形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無(wú)擠 太的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，可以進(jìn)行滿(mǎn)足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶(罐)體 處于動(dòng)態(tài)過(guò)度態(tài)態(tài)，使得輸送線(xiàn)上不滯留物料，可以滿(mǎn)足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無(wú)壓力的輸送。

　　總之，工業(yè)化要求日益變化，各項性能要求都很不同了。這種鏈板輸送機的制動(dòng)裝置有兩種摩擦片，即主動(dòng)摩擦片和從動(dòng)摩擦片。主動(dòng)摩擦片是具有一定運動(dòng)規律的摩擦片，不會(huì )因為油壓的改變而產(chǎn)生變化，從動(dòng)件實(shí)在主動(dòng)件的帶動(dòng)下，實(shí)現自己的運動(dòng)規律。主動(dòng)摩擦片與從動(dòng)摩擦片發(fā)生相對運動(dòng)，兩件之間的摩擦力是能力損耗的一大因素。這樣才能在各個(gè)方面滿(mǎn)足要求，增加自家制造機器的競爭力。液粘可控制動(dòng)裝置雖然在不同程度上還是有些能量的浪費，卻是能夠提供相同服務(wù)的情況下結構最簡(jiǎn)單的制動(dòng)裝置。液力制動(dòng)器有很多種，大多數可控制動(dòng)裝置必須同時(shí)采用幾個(gè)液壓站，而液粘可控制動(dòng)裝置只需要一個(gè)液壓站，減少了制作成本，不但節省了材料，還減少了油的使用。結構簡(jiǎn)單也無(wú)形中降低了機器的損壞率。鏈板輸送機都有過(guò)載保護功能，可以避免在電壓過(guò)大時(shí)燒壞制動(dòng)器。液粘可控制動(dòng)裝置的循環(huán)利用效率很高，也是目前較好的制動(dòng)裝置，功率很大的鏈板輸送機完全可以采用此種制動(dòng)裝置。