1.調整軸承輥組.

　　帶式輸送機膠帶可以調整托輥位置來(lái)調整跑偏時(shí),皮帶輸送機的皮帶在皮帶輸送機的中間.對托輥的兩側安裝孔加工制造過(guò)程中的調整.

　　2.安裝調心輥組.

　　調心輥組有多種類(lèi)型,如中間軸式、四連桿式、立式輥式等,一般在較短或總長(cháng)度的帶式輸送機雙向運行時(shí)采用這種方法是合理的,原因是較短的帶式輸送機更容易調整.而長(cháng)距離帶式輸送機最好不要使用這種方法,因為調心輥組的使用會(huì )對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響.

　　3.調整傳動(dòng)滾筒和換向輥的位置.

　　傳動(dòng)滾筒和轉向輥的調整是皮帶跑偏調整的重要組成部分.由于帶式輸送機至少有2到5個(gè)滾筒,所有安裝位置的滾筒必須垂直于輸送帶長(cháng)度的中心線(xiàn)方向,如果過(guò)大撓度必須漂移.調整方法及類(lèi)似滾筒組.

　　4.張力調節.

　　帶楚調整帶式輸送機在運行過(guò)程中的局部調整的一個(gè)非常重要的環(huán)節.兩上重錘張矗改向滾筒除應垂直于皮帶長(cháng)度方向應垂直于重力垂直,保證軸中心線(xiàn).采用螺旋式張力或液壓張緊油缸,將兩個(gè)張力滾子軸承同時(shí)平移,確保氣缸軸線(xiàn)和垂直皮帶縱向方向一致.

　　5.裝載點(diǎn)的位置受皮帶跑偏的影響.

　　輸送點(diǎn)物料落料位置對皮帶跑偏有很大影響,特別是在兩個(gè)帶式輸送機中水平面投影進(jìn)入垂直沖擊較大.通常應考慮輸送帶的兩個(gè)相對高度,相對高度太低或太高,材料難以居中.在設計過(guò)程中應盡量增加兩臺皮帶機的相對高度.

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